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彎管質(zhì)量低的重要原因

熱煨90度彎管

1、純彎曲時，在外力距M作用下，中性層兩側(cè)臂壁被拉伸應力&1作用稀釋，內(nèi)側(cè)受力地應力。作用變厚，協(xié)力N1和N2改變管道截面?；谶@一因素，RX和SX是彎管質(zhì)量低下的主要原因。因此，在GBJ235-82中，明確規(guī)定了RX值及其外側(cè)在各種設計壓力下的減薄量，目的是操縱RX和SX值，從而保證質(zhì)量。

2、正如前一條所說，彎管時，數(shù)據(jù)兩側(cè)彎曲，內(nèi)部受力中性軸的地理位置與彎管方式不同。頂彎（減彎）工作時，中性軸離表面約1/3，旋彎（回彎）工作時，中性軸離外墻2/3。因此，采用旋彎法有助于薄管彎曲。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。彎胎制造時，除了外觀尺寸規(guī)定保持在一定的公差標準外，還規(guī)定用戶在使用時根據(jù)卷管選擇合適的彎胎。

4、管件本身的彎曲強度和外部腐蝕也可能影響彎頭的質(zhì)量?，F(xiàn)場作業(yè)時，作業(yè)人員還需要掌握加工管道的原材料，區(qū)分加工性能和表面腐蝕。

5、現(xiàn)在顯示R。(最小彎曲半徑/管道外徑)相關趨勢圖(如圖所示)，供用戶在選擇管道直徑和厚度相關性時參考。本圖主要反映相對性最小彎曲半徑和相對性厚度對彎管質(zhì)量的影響。根據(jù)管道加工生產(chǎn)施工驗收規(guī)范:冷拔鋼管為，中低壓為4D、高壓為5D。因此，我們自己的彎曲輪胎設計為R=4D（緊急情況另行確定）。因此，我廠生產(chǎn)的彎管機主要以選擇相對厚度SX為主，圖頂為無芯棒區(qū)，圖中間為一般芯棒區(qū)，圖底為特殊芯棒區(qū)。由于獨特芯棒的生產(chǎn)設計非常困難，實際操作非常不方便，我公司一般不供應。特別是，情況可以單獨討論。