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目前，中頻彎管廣泛用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制， 然而，中頻彎管在起點(diǎn)處具有明顯較大的波浪褶皺，特別是當(dāng)彎曲半徑小于3時(shí)，do ( do是管道的外徑)，內(nèi)弧波褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量， 這是一個(gè)國(guó)內(nèi)彎管加工無(wú)法解決的問(wèn)題，幾十年來(lái)急需解決。

1、中頻彎管采用具有垂直外部特性的電源，并且正極性(焊絲連接負(fù)極)用于直流 

2、中頻彎管通常適用于焊接小于6的薄板，mm，具有焊縫成形美觀、焊接變形小的特點(diǎn)。

3、保護(hù)氣體是9，9 %純， 99 %。 當(dāng)焊接電流為5時(shí)，0505 a，流速為8，0l / min，當(dāng)電流為50250 a時(shí)，流速為25l / min。 

4、對(duì)于焊接電弧長(zhǎng)度，當(dāng)焊接普通鋼時(shí)，優(yōu)選24 mm，而當(dāng)焊接不銹鋼時(shí)，優(yōu)選3 mm， 中頻太長(zhǎng)，保護(hù)效果不好。 

5，為了防止焊接氣孔的發(fā)生，中頻焊接部位有鐵銹和油漬，必須清理中頻彎管。

6，從氣體噴嘴突出的鎢電極的長(zhǎng)度優(yōu)選為45 mm，在諸如角焊的屏蔽不良的地方為23 mm，在具有深凹槽的地方為56 mm，并且從噴嘴到工件的距離通常不超過(guò)5 mm。 

7、為了防止底部焊道的背面被氧化，當(dāng)中頻彎管對(duì)接并涂底漆時(shí)，背面也需要?dú)怏w保護(hù)。 

8、 防風(fēng)和通風(fēng)。 有風(fēng)的地方，請(qǐng)采取措施堵塞網(wǎng)，而室內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。 

9、為了更好地保護(hù)焊接池并便于焊接操作，鎢電極的中心線和焊接處的工件通常應(yīng)保持8085度的角度，填充線和工件表面之間的角度應(yīng)盡可能小，通常約為0度。

  制造螺旋鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊緣錯(cuò)位現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率， 因此，有必要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。 導(dǎo)致鋼管錯(cuò)位的主要因素是鋼帶的鐮刀彎， 在螺旋焊管成型過(guò)程中，鋼帶的鐮刀形彎曲會(huì)不斷地改變成型角度，導(dǎo)致焊縫之間的間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致接縫張開(kāi)、邊緣錯(cuò)位，甚至邊緣重疊。 這嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量， 因此，在鋼帶卷開(kāi)卷后觀察鐮刀彎是減少生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)邊緣錯(cuò)位的有效方法，也是控制垂直輥以使圓盤(pán)剪切斷鐮刀彎的一部分并連續(xù)控制和校正成形角度的有效方法。 此外，未切割的鋼帶的端部和端部的形狀和尺寸精度差，這容易導(dǎo)致鋼帶在對(duì)接過(guò)程中發(fā)生硬彎曲并導(dǎo)致邊緣錯(cuò)位。 當(dāng)鋼帶端部對(duì)接焊縫相對(duì)較高時(shí)，中頻在包覆成型過(guò)程中處理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致大的錯(cuò)位。 鋼帶邊緣的不良狀況是錯(cuò)誤邊緣的另一個(gè)重要原因。